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电站锅炉的“水冷壁”、“过热器管”、“再热器管”、“省煤器管”的高温腐蚀和磨损，是造成管道泄露的主要原因，也是常见的技术问题，它给电厂的安全运行带来很大威胁，常常导致事故的发生。电厂简称其为电站锅炉“四管”。

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 锅炉清洗

1、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口；2、将水注满至高水位，等待4小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；

3、打开排污出口，工业水处理设备清洗服务，排干清洗液；

4、注入清水冲洗至水清，清洗除垢工作完成。

提示：

1、0.5吨锅炉推荐除垢剂用量10公斤

2、锅炉超过2年未清洗，请延长清洗时间或者加大用量

3、50度左右热水清洗，效果更佳

 在电站锅炉中，开车前清洗和检修清洗，主要对锅炉的水冷壁管，联箱，下降管，汽包，省煤器等进行化学清洗或者煮炉工艺技术。以保证锅炉的蒸汽质量和锅炉的安全生产。

 电站锅炉是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，发电厂锅炉清洗案例，现在主力机组为300MW。 电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的大区别是液体和煤块粉状。

广州元亨天地清洗有限公司是一家专业从事清洗的服务性公司，公司主要业务有：蒸汽锅炉清洗，导热油锅炉清洗，导热油锅在线清洗，锅炉管道清洗，业务范围涉及广东，海南，深圳，珠海，佛山，东莞，惠州，梅州，茂名，湛江，揭阳，汕头，中山等珠三角区域，业务主要针对工厂，企业工厂，化工厂，炼油厂等大型锅炉清洗，民用清洗包括玻璃外墙清洗和酒店厨房油烟清洗等.

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在用锅炉化学清洗除垢工艺包括碱煮转型、水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等。其中碱煮转型根据垢型确定是否进行，采用带压钝化的可以免做漂洗。  (一)化学清洗前，应当预先清除锅内堆积的沉渣和污物。如果有堵塞的管子应当尽量预先进行疏通。  (二)对于以硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢，应当进行碱煮转型

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1.根据水垢厚度和成分，将配成溶液的碳酸钠和磷酸三钠混合溶液加入锅内，使锅水中药剂浓度均匀地达到：Na2CO3：（0.3～0.6）×10-2；Na3PO4·12H2O：（0.5～1.0）×10-2（相当于PO43-浓度1250～2500mg/L)。  2.锅炉缓慢升压，?一般在5小时内使锅炉压力升至工作压力的50×10-2 ，并维持36～48小时。结垢严重的应当适当延长碱煮转型时间。  3.煮炉期间，应当定期取样分析。当锅水总碱度低于45mmol/L，PO43-浓度小于1000mg/L时，适当补加碳酸钠和磷酸三钠。

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导热油炉清洗时机确定：

1、发现内部积碳严重。

2、导热油炉进出口压力差超过设备规定值。

3、导热油明显变黑，污染严重。

4、导热油残碳、酸值、黏度、闪点、燃点、馏程等技术指标，其中有两相或两相以上超过导热油标准值15%以上时。

5、导热油炉在更换新导热油之前。

导热油的清洗与更换：

导热油的清洗与更换运行和输油生产带来安全隐患。所以，当油炉的导热油达到报废标准时，要及时更换并对导热油系统进行彻底的清洗，延长油炉的使用寿命。

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1)导热油排出系统后传热系统的清洗：

　　当传热性能由于结垢而下降，或者是对于普通过滤来说导热油中的固体含量太高时，对系统部件进行化学清除是有效的。淤泥和沉积物是金属氧化物和导热油分解物。金属氧化物一般可用酸液和螯合剂进行溶解或使之分解。在加入酸或碱液之前，可用溶剂除去污垢沉积物和淤泥中的导热油。

2)导热油在系统中时传热系统的清洗

　　如果导热油只是轻度氧化，固体常可通过旁路过滤器除去。过滤可在低温下，在若干个能除去100μm或更小公称粒子的过滤器中进行。可在系统运行状态下，使导热油旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。不溶物产生的原因，如过热和污染，必须消除，以确保今后系统操作正常。当旁路设有10μm玻纤过滤器时，保持系统清洁。